Как выбрать материал для литья под давлением

Сначала функция, потом гранула

Материал выбирают по нагрузке, температуре, химии среды, требованиям к внешнему виду и цене детали. Ошибка на этом шаге дороже ошибки в оформлении кромки: форма уже под конкретную усадку и температуру.

Полипропилен (ПП) — лёгкий, химически стойкий, недорогой, хорошо течёт. Слабее по жёсткости и царапинам. Полиамид (ПА 6 / ПА 66) — прочность и износостойкость, но гигроскопичен: размеры «плывут» после набора влаги. АБС — внешний вид, ударная вязкость, окраска. Поликарбонат (ПК) — прозрачность и теплостойкость, чувствителен к надрезу и некоторым средам. ПОМ (ацеталь) — точные зубья, низкое трение, но узкое технологическое окно.

Наполнители и усадка

Стекловолокно повышает жёсткость и снижает усадку, но даёт анизотропию: вдоль потока усадка меньше, чем поперёк. Это нужно учитывать в допусках и в расположении впуска. Минеральные наполнители работают мягче, сажа и красители влияют на цикл и следы сварки.

Усадка закладывается в форму. Менять материал после изготовления оснастки — значит рисковать размерами. Если линейка материалов не закрыта, конструктор закладывает сменные вставки или согласует допуск.

Практический совет

До запуска формы имеет смысл отлить пробные образцы из кандидата материала на универсальной оснастке или согласовать карту свойств с поставщиком. Мы помогаем выбрать марку под серию и закладываем её в расчёт усадки и охлаждения.